Cosa può accomunare un copri vano batteria di un ricevitore audio portatile e sette diversi tappi passa cavi di un palco? La risposta è semplice: lo stesso modello parametrico! In questo articolo condivido il file originale e la mia piccola modifica, che permette di aggiungere un’etichetta numerica per distinguere più facilmente la posizione dei tappi.

Tempo fa mi è capitato di dover recuperare una cinquantina di copri vano batteria dei quasi 1.200 ricevitori audio utilizzati dal 2020 per le lezioni universitarie in un padiglione. L’apparecchio in questione è quello qui sotto, adattato per gestire 10 diversi canali di trasmissione audio e gestire quindi altrettante lezioni in simultanea.

Quasi contemporaneamente, il palco di una sala del Centro Congressi veniva dotato di una scalinata a tutta lunghezza con sette passaggi dei cavi dalle dimensioni molto variabili, residuo di un precedente evento opportunamente pitturato e sistemato.

In totale, quindi, otto differenti coperchi da realizzare e testare passo passo. Ho subito pensato alla mia stampante 3D e a qualche modello parametrico già disponibile online.
Ho trovato facilmente questo modello: Parametric End Cap su Thingiverse. Mancava solo una caratteristica: un’etichetta sul fondo interno per differenziare i singoli tappi del palco. Così ho aggiunto questo codice:
// Add parametric text label on the top surface
translate([outerWidth / 2, outerDepth / 2, height ])
linear_extrude(height = 1)
text(str(label), size = 20, valign = "center", halign = "center", font = "Arial");
Ed ecco il risultato finale:

Clicca qui per vedere e modificare i parametri del modello 3D.
Lasciando il campo label vuoto, il coperchio resta identico all’originale, permettendomi di creare anche i copri vano batteria dei ricevitori.
Qui sotto trovi il video della sequenza di stampa in 3D dei due modelli e il link per scaricare il modello.
Link per scaricare il file OpneSCAD: GitHub – parametric 3D models